一、除氧器排汽回收裝置概述:

除氧器排汽在全國各電廠、電站大多數是直接排入大氣中，一方面造成熱量損失，影響經濟效益，另一方面還造成空氣污染，排汽噪聲超標的環節問題，同時還出現在我國北方地區，在冬季氣溫較低的情況下，產生在除氧器排汽口掛冰棱、機房頂部大面積結冰等現象，(由于排出的飽和蒸汽和冷空氣混合凝結成水而結冰，曾發生冰棱墜落砸人事件和機房承壓受損現象發生)，為了解決上訴問題，提高經濟效益，節約能源，消除因此而產生的環境問題，經過我公司與科研部門合作研究，推出除氧器排汽回收利用裝置，經過數十家電廠、電站及化工單位使用，效果很好，深得用戶好評(該裝置適用于連續排污擴容器、定期排污擴容器等換熱設備的余熱回收)。

二、除氧器乏汽回收裝置優點:

1、結構簡單，長期使用無需檢修。

2、傳熱傳質效果好，節能效果明顯。

3、運行安全可靠，無不利影響發生。

4、消除因排汽而產生的空氣污染和噪聲污染，優化了環境。

5、提高了除氧器除鹽水的進水溫度，降低了溶解氧的含量，起到節

降耗的作用。

三、工作原理及安裝示意圖

除氧器除鹽水(軟化水)以及排汽進入回收裝置，該裝置是采用表面式加熱器，是通過金屬受熱面將加熱蒸汽的熱量傳給管束內被加熱的水，使除熱水水溫升高，達到余汽回收利用的作用。

四、質量標準

1、執行《壓力容器安全技術監察規程》

2、采用GB150-1998《鋼制壓力容器》標準

五、訂貨須知

需方提供除氧器相關參數(出力、壓力、溫度、排氣量)及回收裝置現場安裝位置。

六、外形尺寸

型 號 H D1 D2 D3 D4 D5 D6 DN

CYH-75 1800 65 65 40 40 40 40 350

CYH-100 1950 80 80 50 50 40 40 400

CYH-150 2200 100 100 65 50 65 40 450

CYH-220 2300 125 125 80 65 80 50 500

CYH-300 2400 125 125 100 65 100 50 550

CYH-420 2500 150 150 100 80 100 65 600

CYH-680 2600 150 150 100 80 100 65 650

CYH-1100 2800 200 200 125 100 125 80 700

七、綜合效益分析

1、環保方面的效益

余汽回收裝置投入后，徹底解決了因除氧器排汽而產生的環保問題，即排汽污染、噪音超標等問題。

2、排汽熱量及排汽疏水的回收

以100T/H低壓除氧器為例分析:

出力100T/H 工作壓力0.025Mpa 工作溫度104℃

飽和蒸汽焓值i=2684kJ/Kg

排汽量按每噸水3Kg計算(Kg/h)，則每小時排300Kg飽和蒸汽。

則年(7200小時計算)回收疏水大約300×7200=2160000Kg=2160T

每噸疏水(無鹽水)按6元計算折合人民幣12960元

而100T/H低壓除氧器年排放熱量為(每年按7200小時計算)

300×7200×2684=5797440000KJ

標煤發熱量按:29271KJ/Kg

5797440000÷29271=198090.9Kg=198.061T

則100T/H低壓除氧器投入排汽回收裝置后年節約煤約:198.061T

按市場煤價500元/T，折合人民幣98900元

綜合合計:111860元。

根據以上單例分析，投入除氧器排汽余熱回收裝置，在節能降耗，提高經濟效益，優化環境等方面，起到明顯作用，是一項具有節能、環保雙重性的產品。

八、技術要求

1、本設備參照GB151-1999《管殼式換熱器》《鋼制壓力容器》《壓力容器安全技術監察規程》進行設計、制造和驗收。

2、焊接采用電弧焊、焊條牌號J422、奧132.

3、焊接接頭形式及尺寸除圖中注明者外，按GB985中規定，法蘭與接管焊接法蘭按焊接法蘭標準中規定執行。

4、換熱管脹焊前兩端應清楚表面附著物及氧化層，清理長度不小于7mm。

5、設備制成后，對設備進行工作壓力1.25倍的水壓試驗。

6、油漆、包裝、運輸按JB2536-80.

九、技術特性表

管程工作壓力 MPa 殼程工作壓力 MPa

管程設計壓力 MPa 殼程設計壓力 MPa

工作溫度 ≤度 設計溫度 ≤度

換熱面積 m2 換熱管直徑 1Gr18Ni9Ti或銅

外形材質 Q235-B 介質 除鹽水、乏汽

除鹽水量 T/H 進汽量 T/H

進水溫度 度 進汽溫度 度